對聚烯烴的擠出，從支架式模頭發(fā)展到后來常用的螺旋式模頭和篩籃式模頭。其目的都是盡可能消除由模頭支架所引起的合模線，使進(jìn)進(jìn)模頭的物料很好的混合，熔體更加均化。 

1.支架式模頭 

模頭的分流體部分為支架式，生產(chǎn)小口徑管材的模頭為十字支架式，生產(chǎn)大口徑管材的模頭多為六條筋或八條筋。這種模頭的最大缺點就是假如前邊的壓縮段的壓力太小的話，合流線有時消除的就不太好。從而必須有足夠高的壓力使這些分離的料流再融合。這要求具有相對高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)，因此模頭的整體重量很高。這種模頭一般多用于PVC管材的擠出。 

2.帶破料板的支架式模頭

最簡單的方法是將一破料板放在支架之后，由支架所引起的幾道料流被分成眾多更小的料流。因此，機(jī)械應(yīng)力從支架部分向前推移，而合模線大體上被大量小的料流消除。這種PE模頭多用于低密度聚乙烯、小口徑管材生產(chǎn)中。以前我公司在西廠生產(chǎn)的低密度PE排水澆灌用管材所用模頭就為此種模頭。現(xiàn)在這類模頭已經(jīng)趨于淘汰，在一些私營小廠還在用。

3.螺旋芯棒式模頭和篩籃式模頭

帶破料板的支架式模頭在現(xiàn)有的中高密度聚乙烯管材生產(chǎn)中已很少使用。而多用螺旋芯棒式模頭和篩籃式模頭。這兩種機(jī)頭已較好地解決了消除合模線的題目。螺旋芯棒式模頭的核心是螺旋芯棒，篩籃式模頭模頭的核心部分是帶有大量孔眼的管狀體，即網(wǎng)疊?，F(xiàn)把這兩種常用模頭的結(jié)構(gòu)及工作原理分別說明。節(jié)能加熱圈

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