PVC管材生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)PVC管材，生產(chǎn)的管材廣泛適用于農(nóng)用給排水、建筑給排水、線纜敷設(shè)等方面和各種管徑、壁厚的塑料PVC管材。PVC塑料管材因其具有的特性，廣泛應(yīng)用于油田原油集輸、化工用耐溫耐腐蝕管道、熱水溫水給排水管道、直埋式高壓超高壓電力輸送、電纜護管等領(lǐng)域。

PVC管材設(shè)備由錐形（平行）雙螺桿擠出機、真空定型臺、牽引機、切割機、翻料架等組成。錐形（平行）雙螺桿擠出機及牽引機采用交流變頻調(diào)速或英國歐陸直流調(diào)速。真空泵及牽引電機均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。根據(jù)管材的直徑及壁厚，牽引機采用上下履帶、三爪、四爪、六爪等牽引方式。切割機可選用鋸片式切割或行星式切割，另帶計長裝置。機組性能可靠、生產(chǎn)效率高。

我公司可以根據(jù)用戶的要求,配備專用裝置后生產(chǎn)內(nèi)壁螺旋管、內(nèi)壁空心管和芯層發(fā)泡管機組。

PVC管材生產(chǎn)線主要包括：粉末上料機、錐形雙螺桿擠出機、模具（一出二）、真空定徑箱、牽引機、切割機和堆放架。該生產(chǎn)線所生產(chǎn)的PVC管材一般用于給水、排水管材和電線穿線管等。

PVC管材生產(chǎn)線概述

①擠出機部分

本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于采用了錐形雙螺桿，加料段具有較大的直徑，所以對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現(xiàn)排氣、脫水的目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動裝置采用變頻調(diào)速，可實現(xiàn)同步調(diào)速。

②模頭部分：經(jīng)壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。

③真空定徑水箱部分：采用本公司獨立開發(fā)的冷卻和定徑系統(tǒng)，特殊設(shè)計的不銹鋼箱體加長型真空定徑箱，再加上循環(huán)水噴淋冷卻,可以確保穩(wěn)定的直徑尺寸和圓整度，使用速度控制系統(tǒng)，使牽引速度穩(wěn)定。并且真空定徑水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動裝置

④牽引機部分：采用變頻調(diào)速，用于連續(xù)、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，節(jié)約能源，穩(wěn)定耐用。

⑤切割機部分：由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后，進行自動切割，并延時翻架，實行流水生產(chǎn),切割機以定長工開關(guān)信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅(qū)動完成,切割機設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎屑及時吸出，并回收。

⑥翻料架部分：翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個限位裝置，當切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經(jīng)延時后，氣缸進入工作，實現(xiàn)翻料動作，達到卸料目的。卸料后經(jīng)延時數(shù)秒自動復位，等待下一循環(huán)。